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為了達到所需的空氣清潔度，無塵車間的污染控制必須采用多種綜合性的潔凈室技術手段。主要包括:1。采用復合潔凈室標準要求的材料建造潔凈室。2.采購和使用符合潔凈室標準要求的檢驗、檢測和生產儀器設備。3.采取隔離、封閉或除塵等有效措施，控制污染物的擴散和殘留。4.合理設計，采用壓差措施控制污染顆粒潔凈室氣流。5.采用符合行業生產工藝流程的人員清潔和物料清潔措施控制人員和物料攜帶的污染源。6.采用符合清潔度標準要求、適合工業生產工藝的氣流組織形式。
1、采用復合潔凈室標準要求的材料建造無塵室
控制潔凈室污染是一項復雜的系統工程，需要采取多種有效措施密切配合，包括設計、施工工藝等，采取事半功倍、切實可行的綜合施工措施。確保潔凈室的墻壁、角落、地面和屋頂表面沒有灰塵，沒有沉積，沒有細菌，沒有接縫。如果有接縫，應做到接縫光滑。選擇符合清潔標準的凈化彩鋼板、燈具開關等結構件。地面應采用自流平材料和環氧樹脂，自流平和防靜電PVC地板。
2、采購使用符合潔凈室標準要求的檢驗檢測及生產儀器設備
無塵室內所有設備必須表面光滑，柜體完全密封，確保無塵室內所有設備無灰塵，無沉積，不滋生細菌，便于清潔和維護工作。如果成本可能，今年設備外層可使用304不銹鋼材料。
3、采取隔離、封閉或除塵等有效措施，控制污染物的擴散和殘留
無塵車間應立即隔離或產生污染顆粒的物料，并采取封閉處理措施，盡量不留死角，注意潛在污染源的控制和管理。
4.合理設計采用壓差措施控制污染顆粒潔凈室氣流
在整個無塵車間工廠中，根據生產設備的性質、材料產品的性質和設備工藝的粉塵生產情況，實際清潔度應使氣流從高清潔度的潔凈室滲透到相對低清潔度的潔凈室。采取措施防止潔凈室污染擴散，使潔凈室污染盡可能處于相對負壓狀態，如果嚴重，可增加除塵設備的使用。
5.采取符合行業生產工藝流程的人凈、物凈措施，控制好人和物料攜帶的污染源
無塵車間除采用一、二、三設備風淋設備，確保清潔。在建筑設計開始時，根據生產工藝流程合理設計人流物流通道和合理的空間布局。對原材料和產品的輸出應采取有效的保護措施。應有傳輸通道和進出窗口，特別是輸出產品的傳輸窗口，以防止物料反向進入。從輸入到輸出口的氣流方向應通過壓差控制。
6、氣流組織形式符合潔凈度標準要求，適用于工業生產工藝
潔凈室的空氣凈化應至少采用粗效、中效、高效的過濾方法，實現清潔的送風氣流。在非單向流無塵車間潔凈室內，合理布置出風口和回風口，依靠清潔的送風氣流稀釋污染顆粒，通過回風口排除。控制潔凈室內懸浮顆粒的含量在所需濃度范圍內。